混凝土攪拌機(jī)是將混凝土拌和料均勻拌和而制備混凝土的一種專用機(jī)械。為適應(yīng)不同混凝土攪拌要求，攪拌機(jī)有多種機(jī)型。

1.混凝土攪拌機(jī)的用途、分類型號

按工作原理分為自落式和強(qiáng)制式攪拌機(jī)，強(qiáng)制式攪拌機(jī)又分為立軸蝸槳式、立軸行星式、單臥軸式和雙臥軸式四種形式（圖4-1）；按工作過程分為周期式和連續(xù)式攪拌機(jī)；按卸料方式分為傾翻式和非傾翻式（或反轉(zhuǎn)式）攪拌機(jī)；按攪拌筒的形狀分為錐式、盤式、梨式和槽式以及鼓筒式攪拌機(jī)；按攪拌容量分為大型（出料容量１～３ｍ３）、中型（出料容量０．３～０．７５ｍ３）和小型（出料容量０．０５～０．２５ｍ３）攪拌機(jī)。按攪拌軸的位置，分為立軸式和臥軸式攪拌機(jī)。

混凝土攪拌機(jī)的型號由攪拌機(jī)形式、特征和主參數(shù)等組成如下：

表4-1  攪拌機(jī)型號的表示方法

例：ＪＤ２００型攪拌機(jī)表示出料容量為２００Ｌ，電動機(jī)驅(qū)動的單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。

a. 自落式攪拌機(jī) b. 立軸蝸槳式強(qiáng)制式攪拌機(jī) c. 立軸行星式強(qiáng)制式攪拌機(jī) d. 臥軸式攪拌機(jī)

圖4-1  混凝土攪拌機(jī)

2.混凝土攪拌機(jī)的工作原理與基本結(jié)構(gòu)

（1）工作原理

1）自落式攪拌機(jī)

工作原理如圖4-2所示。攪拌機(jī)構(gòu)為攪拌筒，沿筒內(nèi)壁周圍安裝若干個攪拌葉片。工作時，葉片隨筒體繞其自身軸旋轉(zhuǎn)，利用葉片對筒內(nèi)物料進(jìn)行分割、提升、灑落和沖擊等作用，使配合料的相對位置不斷進(jìn)行重新分布而得到均勻攪拌。它的特點是攪拌強(qiáng)度不大，效率低，適合于攪拌一般集料的塑性混凝土。

圖4-2  自落式攪拌機(jī)工作原理

１.混凝土拌和料；２.攪拌筒；３.攪拌葉片；４.托輪

2）立軸蝸槳式強(qiáng)制式攪拌機(jī)

工作原理如圖4-3所示。攪拌機(jī)的圓盤中央有一根豎立轉(zhuǎn)軸１，軸上裝有幾組攪拌葉片３，當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時帶動攪拌葉片旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行強(qiáng)制攪拌。蝸槳式攪拌機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、密封性能好等優(yōu)點。

圖4-3 蝸槳式攪拌機(jī)工作原理

１立軸；２攪拌筒；３攪拌葉片

3）立軸行星式強(qiáng)制式攪拌機(jī)

工作原理如圖4-4所示。攪拌機(jī)帶有攪拌葉片４的旋轉(zhuǎn)立軸不是裝在攪拌筒３中央，而是裝在行星架２上，它除帶動攪拌葉片繞本身軸線自轉(zhuǎn)外，還隨行星架繞攪拌筒的中心軸１公轉(zhuǎn)，這比只有自轉(zhuǎn)的蝸槳式產(chǎn)生更加復(fù)雜的運動。行星式攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的數(shù)量按不同容量可以是一個、兩個或三個。行星式的攪拌強(qiáng)烈，且攪拌時間短，攪拌容量大，常用于混凝土攪拌樓（站）。

圖4-4 行星式攪拌機(jī)工作原理

１.中心軸；２.行星架；３.攪拌筒；４.攪拌葉

圖4-5行星式攪拌機(jī)立軸布置

ａ．單軸；ｂ．雙軸；ｃ．三軸械。

4）臥軸式攪拌機(jī)

通過水平軸的旋轉(zhuǎn)帶動葉片進(jìn)行強(qiáng)制攪拌混凝土的機(jī)械，臥軸式攪拌機(jī)分單臥軸和雙臥軸兩種，攪拌筒呈槽形。

單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)工作原理：攪拌機(jī)的一根軸上裝有兩條大小相同、旋向相反的螺旋葉片３和兩個側(cè)葉片４，迫使拌和物作帶有圓周和軸向運動的復(fù)雜對流運動。

雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)工作原理：雙臥軸攪拌機(jī)的復(fù)雜對流運動是由兩條旋向相同的螺旋葉片作等速反向旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。由于臥軸式攪拌機(jī)的強(qiáng)烈的對流運動，因而能在較短的時間內(nèi)拌制成勻質(zhì)的混凝土拌和物。使這種攪拌機(jī)有很好的攪拌效果，適用范圍廣，近年來得到迅速發(fā)展。

圖4-6 攪拌機(jī)工作原理

１.攪拌筒；２.攪拌軸；３.螺旋葉片；４.側(cè)葉片

圖4-7  雙臥軸攪拌機(jī)工作原理

１攪拌筒；２中心葉片；３攪拌葉片；４攪拌軸

（2）混凝土攪拌機(jī)的基本組成：

１）攪拌機(jī)構(gòu)。它是攪拌機(jī)的工作裝置，有攪拌筒內(nèi)安裝葉片或攪拌軸上安裝葉片兩種結(jié)構(gòu)形式。

２）上料機(jī)構(gòu)。向攪拌筒內(nèi)投放配合料的機(jī)構(gòu)，常見的有翻轉(zhuǎn)式料斗、提升式料斗、固定式料斗等形式。

３）卸料機(jī)構(gòu)。將攪拌好的新鮮混凝土卸出攪拌筒的機(jī)構(gòu)，有卸槽式、傾翻式、螺旋葉片式等。

４）傳動機(jī)構(gòu)。它是將動力傳遞到攪拌機(jī)各工作機(jī)構(gòu)上的裝置，主要形式有帶傳動、摩擦傳動、齒輪傳動、鏈傳動和液壓傳動。

５）配水系統(tǒng)。它是按混凝土配比要求，定量供給攪拌用水的裝置。一般有水泵—配水箱系統(tǒng)、水泵—水表系統(tǒng)以及水泵—時間繼電器系統(tǒng)。

（3）常見混凝土攪拌機(jī)的基本結(jié)構(gòu)

1）錐形反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)

錐形反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)的攪拌筒呈雙錐形，攪拌筒正轉(zhuǎn)為攪拌，反轉(zhuǎn)為出料。

圖4-8為ＪＺＣ２００型錐形反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)，它是一種小容量移動式混凝土攪拌機(jī)，其主要由攪拌機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、底盤和電氣控制系統(tǒng)等組成。

圖4-8ＪＺＣ２００型混凝土攪拌機(jī)

１牽引桿；２攪拌筒；３大齒圈；４吊輪；５料斗；６鋼絲繩；７支腿；８行走輪；９動力及傳動機(jī)構(gòu)；１０底盤；１１托輪

攪拌與傳動機(jī)構(gòu)：ＪＺＣ２００型攪拌機(jī)攪拌傳動機(jī)構(gòu)主要由攪拌筒２、傳動機(jī)構(gòu)９和托輪１１等組成。攪拌筒中間為圓柱體，兩端為截頭圓錐體，通常采用鋼板卷焊而成。攪拌筒內(nèi)壁焊有一對交叉布置的高位葉片３和低位葉片７，分別與攪拌筒軸線成４５°夾角，且呈相反方向。

當(dāng)攪拌筒正轉(zhuǎn)時，葉片使物料除作提升和自由下落運動外，而且還強(qiáng)迫物料沿斜面作軸向竄動，并借助于兩端錐形筒體的擠壓作用，從而使筒內(nèi)物料在灑落的同時又形成沿軸向往返交叉運動，強(qiáng)化了攪拌作用，提高了攪拌效率和攪拌質(zhì)量。當(dāng)混凝土攪拌好后，攪拌筒反轉(zhuǎn)，混凝土拌和物即由低位葉片推向高位葉片，將混凝土卸出攪拌筒外。

圖4-9ＪＺＣ２００型攪拌機(jī)的攪拌筒

１出料口；２出料葉片；３高位葉片；４驅(qū)動齒圈；５攪拌筒體；６進(jìn)料口；７低位葉片

上料機(jī)構(gòu)：ＪＺＣ２００型攪拌機(jī)的上料機(jī)構(gòu)由料斗１、鋼絲繩２、吊輪３、操作手柄７和離合器卷筒６等組成（圖4-10）。料斗提升由鋼絲繩牽引，帶有離合器的鋼絲繩卷筒裝在減速器輸出軸上。

圖4-10ＪＺＣ２００型攪拌機(jī)的上料機(jī)構(gòu)

１料斗；２鋼絲繩；３吊輪；４攪拌筒；５支架；６離合器卷筒；７操作手柄

供水系統(tǒng)：ＪＺＣ２００型攪拌機(jī)的供水系統(tǒng)由電動機(jī)１、水泵２和流量表５等組成（圖4-11）。它是由電動機(jī)１帶動水泵２直接向攪拌筒供水，通過時間繼電器控制水泵供水時間來實現(xiàn)定量供水。

圖4-11 ＪＺＣ２００型攪拌機(jī)的供水系統(tǒng)

１電動機(jī)；２水泵；３吸水閥；４引水杯；５流量表

底盤：底盤由槽鋼焊成，裝有兩只輪胎，前面裝有牽引桿１（圖4-8）供拖行用。在底盤的四角裝有可調(diào)高低的支腿７，攪拌機(jī)工作時，須通過轉(zhuǎn)動絲杠將支腿撐起，使輪胎卸荷，并通過支腿將攪拌機(jī)調(diào)至水平位置，以提高機(jī)器工作時的穩(wěn)定性。拖行時需將支腿放至最高位置，并用插銷定位。

電氣控制系統(tǒng)：攪拌筒的正轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)、水泵的運轉(zhuǎn)、停止和振動分別由６個控制按鈕來實現(xiàn)。供水量由時間繼電器的延時多少來確定。

2）臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)

臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)兼有自落式和強(qiáng)制式兩種機(jī)型的優(yōu)點，即攪拌質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，能耗低，可用于攪拌干硬性、塑性、輕集料混凝土等。在結(jié)構(gòu)上它有單臥軸和雙臥軸之分。前者多屬小容量機(jī)種，后者則適用于大容量機(jī)種。兩者在攪拌原理、功能特點等方面十分相似，所不同的是攪拌筒、攪拌裝置和卸料方式的區(qū)別。

圖4-12為ＪＳ５００型雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)。該機(jī)主要由攪拌機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、卸料裝置等組成。

圖4-12 ＪＳ５００型雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)

１供水系統(tǒng)；２上料斗；３上料架；４卷揚裝置；５攪拌筒；６攪拌裝置；７卸料門；８機(jī)架

攪拌與傳動機(jī)構(gòu)：攪拌機(jī)構(gòu)由水平安置的兩個相連的圓槽形拌筒２和兩根按相反方向轉(zhuǎn)動的攪拌軸１等組成，在兩根軸上安裝了幾組攪拌葉片３、４，其前后上下都錯開一定的空間，從而使拌和料在兩個拌筒內(nèi)輪番地得到攪拌，一方面將攪拌筒底部和中間的拌和料向上翻滾，另一方面又將拌和料沿軸線分別前后擠壓，從而使拌和料得到快速而均勻的攪拌。（圖4-13）

圖4-13  ＪＳ５００型攪拌機(jī)攪拌與傳動機(jī)構(gòu)圖

１水平軸；２攪拌筒；３攪拌葉片；４中心葉片；５電動機(jī)；６三角皮帶傳動；７二級齒輪減速機(jī)；８輸出小齒輪；９、１１攪拌軸輸入大齒輪；１０介輪

上料機(jī)構(gòu)：上料機(jī)構(gòu)主要由上料斗、上料架和卷揚裝置等組成。制動式電機(jī)通過減速箱帶動卷筒轉(zhuǎn)動，鋼絲繩通過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當(dāng)爬升到一定高度時，料斗底部料門上的一對滾輪進(jìn)入上料架水平岔道，料斗門自動打開，物料經(jīng)過進(jìn)料漏斗投入拌筒內(nèi)。為保證料斗準(zhǔn)確就位，在上料架上裝有限位開關(guān)，上行程有兩個限位開關(guān)，分別對料斗上升起限位作用，下行程有一個限位開關(guān)，當(dāng)料斗下降至地坑底部時，鋼絲繩稍松，彈簧杠桿機(jī)構(gòu)使下限位動作，卷揚機(jī)構(gòu)自動停車，彈簧機(jī)構(gòu)和下限位均裝在軌道架頂部的橫梁上。

卸料裝置：雙臥軸式攪拌機(jī)的卸料裝置有單門卸料和雙門卸料兩種形式。卸料門的啟閉方式有人工扳動搖桿、電動推桿、液壓缸等方式。

雙出料門卸料裝置，安置在兩個圓槽型拌筒底部的兩扇出料門，由汽缸經(jīng)齒輪連桿得到同步控制。出料門的長度比拌筒長度短，所以絕大部分的混凝土是靠自重向外卸出，殘留的則靠攪拌葉片強(qiáng)制向外排出。出料時，攪拌軸轉(zhuǎn)動，即可將料卸清。

圖4-14  雙出料門卸料裝置

ａ）關(guān)閉；ｂ）開啟

3.常見設(shè)備

1、齒圈錐形反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)
2、磨擦錐形反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)
3、內(nèi)燃驅(qū)動錐形反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)
4、齒圈錐型傾翻出料混凝土攪拌機(jī)
5、磨擦錐型傾翻出料混凝土攪拌機(jī)
6、渦漿式混凝土攪拌機(jī)
7、行星式混凝土攪拌機(jī)
8、單臥軸式機(jī)械上料混凝土攪拌機(jī)
9、單臥軸式液壓上料混凝土攪拌機(jī)
10、連續(xù)式混凝土攪拌機(jī)
11、雙臥軸式混凝土攪拌機(jī)